Как построить полностью интеллектуальный автоматизированный типографский цех
Основная задача внедрения интеллектуальной автоматизированной системы в цехе печати сигаретных коробок заключается в решении задач интеллектуальной автоматизированной работы оборудования для резки бумаги, подачи бумаги и интеллектуальной автоматизированной печатной машины, а также последующей автоматизированной обработки печатной продукции с интеллектуальной автоматизированной печатной машины, включая резку готовой продукции, а также доставку готовой продукции и стыковку интеллектуального послепечатного оборудования. Поскольку интеллектуальный центр резки материалов и интеллектуальный центр резки готовой продукции не могут сравниться с интеллектуальной автоматизированной печатной машиной, существующий «автоматизированный цех печати сигаретных коробок» по-прежнему ограничен процессом печати, интеллектуальной системой подачи бумаги и резки готовой продукции. Система отделена от «автоматизированного цеха печати сигаретных коробок». Подача бумаги интеллектуальной автоматизированной печатной машины и резка печатной продукции с интеллектуальной автоматизированной печатной машины по-прежнему являются отдельными и автономными, превращаясь в три относительно независимых производственных блока. Фабрика печати сигаретных коробок должна координировать и управлять тремя производственными точками, и такой «автоматизированный цех печати сигаретных коробок» не является полным.
Только тогда, когда на всем протяжении процесса, от поступления сырья до выпуска печатной продукции, будет реализована автоматическая работа, можно будет назвать его «интеллектуальным безлюдным цехом по печати сигаретных коробок».
В настоящее время наиболее популярные на рынке интеллектуальные линии по производству резки представляют собой, по сути, линию по производству резки, центрированную на бумагорезательной машине, которая состоит из «сборщика бумаги - резака бумаги - разгрузчика бумаги» и должна быть оснащена работниками по резке. Хотя применение интеллектуальных линий по производству резки повысило эффективность производства, сократило количество операторов и снизило трудоемкость рабочих, оно все еще не достигло беспилотной работы. Хотя интеллектуальные беспилотные линии по производству резки доступны, они только добавляют интеллектуальные манипуляторы на основе резаков для бумажных коробок для пеньки для замены операторов. Сбор и разгрузка бумаги по-прежнему основаны на машинах для сбора и разгрузки бумаги, добавляя к связи интеллектуальную систему передачи коробок для пеньки для бумаги.
Подобные интеллектуальные линии без оператора по производству резательной продукции по-прежнему ограничены этапом допечатной подготовки бумаги для резки пеньковых коробок. Для сложного процесса резки печатной продукции и производства готовой продукции автоматическая работа невозможна и не может быть включена в категорию «интеллектуальных без оператора типографских цехов». Кроме того, из-за сложной структуры, низкой производительности, громоздкости и дорогостоящего оборудования такого типа интеллектуальных без оператора производственных линий, это приведет к увеличению расходов на печать, которые значительно превысят инвестиционные ожидания фабрик по производству сигаретных коробок, и ее крайне сложно продвигать. Интеллектуальная без оператора производственная линия должна обеспечивать бумагой около 4 печатных машин одновременно. Если оборудование слишком крупное, это не только усложнит планировку «интеллектуальной без оператора печатной мастерской», но и приведет к увеличению производственной площади фабрики по производству сигаретных коробок. Снижение коэффициента использования и рост затрат на печать сигаретных коробок.
Время публикации: 12 декабря 2022 г.